Over Yakeclimate
Een productiepartner voor complexe klimaattoepassingen
Yakeclimate ontwerpt en produceert industriële ontvochtigingsapparatuur voor complexe klimaattoepassingen.
We ontwikkelen samen toepassingsspecifieke ontvochtigingsapparatuur op basis van de bedrijfsomstandigheden, interfaces en integratie-eisen van het bredere project of systeem.
WAT IS EEN INDUSTRIËLE LUCHTONTVOCHTIGER
Wat is een industriële luchtontvochtiger?
Een industriële luchtontvochtiger is een apparaat voor vochtregeling dat vocht uit de lucht in een afgesloten ruimte verwijdert. Het helpt een faciliteit de temperatuur, luchtvochtigheid en het condensatierisico binnen de bedrijfsgrenzen te houden. De selectie van apparatuur berust op de bedrijfsomgeving, vochtbronnen, het luchtdebiet, de voeding, installatieruimte en interface-eisen van het project; een nominale waarde op het gegevensblad alleen volstaat niet. Yakeclimate ontwerpt en produceert industriële ontvochtigingsapparatuur voor complexe klimaattoepassingen, met focus op landbouw- en energieprojecten.
BEDRIJFSPROFIEL
Een productiebasis gericht op apparatuur voor vochtregeling
Sinds de oprichting in 2010 heeft Yakeclimate productie-ervaring opgebouwd met standaardapparatuur en projectgerichte toepassingen voor vochtregeling. Onze rol betreft de apparatuur zelf: uw project helpen vocht, condensatie en klimaatgerelateerde bedrijfsrisico's te beheersen.
We werken met projectteams samen om ontvochtigingsapparatuur af te stemmen op bedrijfsomstandigheden, installatiebeperkingen, interfaces, regeling, validatiebehoeften en documentatie-eisen voor de uiteindelijke productconfiguratie.
Apparatuurontwikkeling vanuit de toepassing
Meer dan 46 octrooien ondersteunen de voortdurende product- en toepassingsontwikkeling van apparatuur voor vochtregeling.
Laboratoriumcapaciteit op nationaal niveau
Gecontroleerde laboratoriumfaciliteiten ondersteunen productontwikkeling, testplanning en prestatiebeoordeling.
Internationale productiecontext
Leveringservaring in meer dan 50 landen en regio's helpt ons rekening te houden met projectdocumentatie en markteisen.
YAKE & ANTIS
Twee gerichte merken voor verschillende bedrijfsomgevingen
YAKE richt zich op landbouw en gecontroleerde omgevingen en omvat daarnaast algemene industriële ontvochtigings- en bevochtigingsapparatuur. ANTIS richt zich op energieopslag, windenergie, elektriciteitsnetten en onderstations, elektrische behuizingen en technische ruimten. Met deze twee merken vindt u het assortiment eenvoudiger vanuit de bedrijfsomgeving die de apparatuurkeuze bepaalt.
Yakeclimate ontwikkelt en produceert apparatuur voor vochtregeling met eigen engineering, productie, testen, documentatie en toepassingsondersteuning. Projectgesprekken beginnen bij bedrijfsomstandigheden, installatie-interfaces, regelingseisen en validatiebehoeften voordat een model of aangepaste configuratie wordt bevestigd.
YAKE — Landbouw
Teelt, kassen, indoor teelt, naoogstbehandeling en agrarische opslag
Gewasreacties, ventilatie, condensatie op oppervlakken en beglazing, luchtverdeling in grote volumes en seizoensveranderingen in het bedrijfsprofiel.
ANTIS — Energie
Batterij-energieopslag, elektrische behuizingen, schakelapparatuur, elektriciteitsnetten en windenergie
Beperkingen van de behuizing, dauwpuntmarge in afgesloten apparatuur, interne warmtebelasting, compacte inbouw, regelinterfaces en herhaalde toepassing op verschillende locaties.
APPARATUURKEUZES IN ÉÉN OOGOPSLAG
Vergelijk technologieën: condensatie, adsorptierotor en ultrasoon
De onderstaande tabel vat de drie technologieën samen die de meeste behoeften aan vochtregeling binnen een faciliteit afdekken. De juiste keuze hangt af van de temperatuur, de gewenste luchtvochtigheid en de achterliggende toepassing.
| Aspect | Condensatieontvochtiger | Adsorptierotorontvochtiger | Ultrasone luchtbevochtiger |
|---|---|---|---|
| Vochtverwerking | Laat waterdamp condenseren op een koude warmtewisselaar en voert het condensaat af | Bindt vocht aan een adsorptierotor en regenereert deze met verwarmde lucht | Vernevelt water tot een fijne nevel om de luchtvochtigheid te verhogen |
| Gebruikelijke toepassing | Algemene industriële vochtverwijdering bij gematigde temperaturen | Toepassingen bij lagere temperaturen of lagere luchtvochtigheid | Bevochtiging van droge omgevingen en gecontroleerde processen |
| Nominale meetcondities | Capaciteit in l/24h bij 30°C/80% RH | Vochtverwijdering bij vastgelegde luchtcondities en dauwpuntdoelen | Opbrengst in kg/h bij vastgelegde luchtcondities |
| Regelprincipe | Vochtigheidsinstelpunt op basis van % RH | Regeldoelen op basis van % RH of dauwpunt | Instelpunt in % RH met meting in de retourlucht |
Vergelijk voor ieder project de specificatietabel van het betreffende model met de bedrijfsomstandigheden, beschikbare ruimte, voeding en interface-eisen voordat u de apparatuurkeuze vastlegt.
ENGINEERING EN GEZAMENLIJKE ONTWIKKELING
Selecteer apparatuur op basis van de werkelijke projecteisen
Een project kan beginnen met een standaardmodel, een overeengekomen configuratie of een uitgebreidere technische beoordeling. De juiste apparatuur hangt af van de werkelijke omgeving, installatiebeperkingen en apparatuurinterfaces, naast de capaciteit.
- Toepassing en bedrijfsomgeving
- Temperatuur, huidige luchtvochtigheid en gewenste condities
- Vochtbelasting, luchtdebiet en bedrijfscyclus
- Installatieruimte, voeding, condensafvoer en regeling
- Eisen aan documentatie, validatie en uitrol
ONZE WERKWIJZE
Van projecteisen naar validatie
Dezelfde volgorde geldt voor landbouw- en energieprojecten.
- Stap 1: Deel de bedrijfsomgeving
Beschrijf de faciliteit, behuizing, teelt, het proces of de apparatuur die door de vochtcondities moet worden beschermd. Vermeld waar beschikbaar de afmetingen en indeling.
- Stap 2: Bevestig condities en interfaces
Vermeld de huidige temperatuur en luchtvochtigheid, gewenste condities, vochtbronnen, het luchtdebiet, de ruimte, voeding, condensafvoer, regeling en bedrijfscyclus.
- Stap 3: Valideer vóór de productie
Maak afspraken over testplanning, documentatie, projectspecifieke controles en leveringseisen, zodat de geselecteerde configuratie consistent kan worden geproduceerd en geleverd.
PRODUCTIE EN VALIDATIE
Breng het overeengekomen apparatuurplan naar productie en validatie
Productconfiguratie, assemblage, componentselectie, regeling, documentatie en projectspecifieke controles bepalen samen of de geselecteerde apparatuur consistent kan worden geproduceerd en geleverd.
KWALITEITS- EN CONFORMITEITSDOCUMENTEN
Stem de documentatie af op de geselecteerde apparatuur en projectomvang
Dit is een selectie van certificeringsdocumenten voor kwaliteitssystemen en producten uit onze huidige documentatiebibliotheek. Voor ieder project bevestigen we het exacte documentenpakket op basis van het geselecteerde model en de bestemmingsmarkt.
ISO 9001
Documentatie kwaliteitsmanagementsysteem
CE
Documentatie vrijstaande condensatieontvochtiger
RoHS
Documentatie plafondontvochtiger
CE
Documentatie adsorptieontvochtiger
Heeft u certificaten, testverslagen of een documentenlijst voor een specifiek model nodig? Deel dan het product, de bestemmingsmarkt en de toepassingseisen met het projectteam.
Bespreek uw documentatie-eisenVeelgestelde vragen
Veelgestelde vragen
Hoe wordt de ontvochtigingscapaciteit opgegeven?
De nominale capaciteit volgt de gepubliceerde productspecificatietabel van ieder model, bijvoorbeeld l/24h gemeten bij 30°C/80% RH. Deze waarde beschrijft de prestaties onder vastgelegde testcondities en moet worden vergeleken met de werkelijke temperatuur, gewenste luchtvochtigheid, het luchtdebiet en de installatiebeperkingen van het project.
Welke productseries worden geproduceerd?
Het assortiment omvat condensatieontvochtigers, plafondmodellen, adsorptierotorsystemen, ultrasone luchtbevochtigers en compacte apparatuur voor energieopslag en elektrische omgevingen. De ontwikkeling sluit aan op de bedrijfsomstandigheden en interfaces van ieder project.
Hoe wordt een configuratie gekozen bij wisselende omstandigheden?
We beginnen bij de bedrijfsomgeving, gewenste condities, installatiebeperkingen en interface-eisen en kiezen vervolgens een standaardmodel of aangepaste configuratie. Vóór de productie wordt het overeengekomen plan bevestigd met documentatie, testplanning en projectspecifieke controles.
PROJECTSTART
Bespreek de toepassing en apparatuurvereisten samen
Deel de bedrijfsomgeving, gewenste condities, installatiebeperkingen, interfaces en projectplanning.
Bespreek een project